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137-2866-5346石墨舟清洗
1.新舟在第一次使用前建議使用去離子水+10%（體積比）的氫氟酸進行清洗約3~5小時；再用去離子水進行漂洗8~12小時；直到確認舟體沒有酸性成分，可在漂洗后用PH試紙測試用過的水或洗過的舟，以確認清洗結(jié)果。然后按照要求進行烘干。
2.使用后石墨舟的清洗：一般的石墨舟一般在使用100-150次左右需要對其表面的氮化硅進行清洗。建議使用濃度15-25%的氫氟酸溶液，分三輪次來清洗，每次4-5小時，并在浸泡清洗的過程中進行周期性氮氣鼓泡，加半小時左右的清洗；注意：鼓泡不建議直接使用空氣作為氣源。酸洗后用純水漂洗10小時左右，并確認舟已經(jīng)徹底清洗干凈，請在清洗結(jié)束后檢查舟的表面、石墨卡點和舟片結(jié)合處、以及其它部位是否還有氮化硅的殘余。然后按照要求進行烘干。
清洗注意事項：
A）由于氫氟酸屬于強腐蝕性物質(zhì)并有一定的揮發(fā)性，對操作人員有一定的危險性。因此清洗崗位操作人員必須做好安全防護，并進行專人管理。
B）建議在清洗時將舟拆開后只對石墨部位進行清洗，這樣能將各個接觸部位清洗的更徹底。目前國內(nèi)很多廠家采用整體清洗，雖然方便，但由于氫氟酸對陶瓷部件有一定的腐蝕性，整體清洗會縮短相應(yīng)部件的使用壽命。
石墨舟烘干
1.建議使用有定時功能和循環(huán)排風(fēng)的烘干箱，這樣烘烤的水蒸氣可直接被抽掉，以避免水蒸氣因無法排出而妨礙石墨舟徹底烘干。
2.清洗后的石墨舟應(yīng)先進行風(fēng)淋或至少吹干一段時間，確保舟表面沒有水滴或水痕，再放進烘干箱。請勿直接將剛清洗完的石墨舟放進烘干箱。
3.將烘干箱溫度設(shè)定在100-120攝氏度，運行和保持時間為10-12小時，可結(jié)合生產(chǎn)周期確定一個固定的烘干時間段。
石墨舟預(yù)處理（飽和）
1.進入PE爐管前應(yīng)再次檢查石墨舟是否完好。建議預(yù)處理（飽和）正常時間在200-240分鐘；隨著石墨舟清洗次數(shù)的增多及時間的增加，其飽和時間需要相應(yīng)延長。
2.建議不在空舟狀態(tài)下進行預(yù)處理，最好裝上假片或廢片；雖然操作程序較長，但可縮短預(yù)處理時間，并可延長舟的使用壽命。
石墨舟的維護
1.石墨舟的存放：石墨舟應(yīng)存放在干燥清潔的環(huán)境中。由于石墨本身的孔隙結(jié)構(gòu)而使其具有一定的吸附性，潮濕或污染的環(huán)境會使的清洗烘干后的石墨舟容易再次污染或受潮。
2.石墨舟組件陶瓷、石墨部件均屬易碎材質(zhì)，在搬運或使用過程中應(yīng)盡量避免碰擦；若發(fā)現(xiàn)組件有斷裂、裂紋、松脫等現(xiàn)象應(yīng)及時予以更換和重新鎖緊。
3.石墨工藝卡點更換：根據(jù)使用頻率及時間，以及電池片實際陰影面積的要求，應(yīng)對石墨舟工藝點進行周期性更換。推薦使用石金科技提供的專用更換卡點設(shè)備進行拆卸及安裝。該設(shè)備的操作有利于提高裝配的速度和一致性以及減少舟片破損的風(fēng)險。
4.建議對石墨舟進行編號管理，指定和定期的清洗、烘干、維護、檢查。并指定專人管理；保持石墨舟的管理及使用的穩(wěn)定性。整體清洗的石墨舟應(yīng)定期對陶瓷組件進行更換。
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